风机保养
通过对轴承、电机、噪音、振动等可测量项目监测、保养,提高风机运行稳定性。
2..1.1 风机电机
2.1.1.1 定期检测三相电流,三相电流不平衡度应稳定在5%范围内;
2.1.1.2 定期检测三相电压,三相电压应稳定在380±10%范围内;
2.1.1.3 定期检测电机线圈绝缘,电机绝缘>0.5MΩ(检测设备500伏摇表);
2.1.1.4 定期检查全封闭轴承使用情况,根据寿命周期、使用情况定期更换,运行过程中,发现异常
噪音,及时检查,提出合理建议,会同业主商议,设法为业主解决,。
2.1.1.5 定期清理电机肋片、冷却风扇、冷却通道;
2.1.1.6 定期紧固电机固定螺栓,电机接地连接良好;
2.1.1.7 定期紧固电机接线端子,无氧化、銹蚀现象;
2.1.1.8 定期检查避震器工作状态;
2.1.1.9 定期检查电机,无严重銹蚀、腐蚀现象,定期做防銹防腐处理。
2.1.2 风机
2.1.2.1 定期检查风机轴承,轴承润滑良好,运行轴承温升正常。定期加注润滑脂。风机运行无异常
噪声;如有需要,及时更换轴承。
2.1.2.2 定期清洁风机风叶、风机机体;
2.1.2.3 定期紧固风机固定螺栓;
2.1.2.4 定期检查避震器工作状态;
2.1.2.5 定期检查风机机体、底座,无严重磨损、銹蚀、腐蚀现象,定期做防銹防腐处理。
2.1.3 联轴器及防护罩
2.1.3.1 定期检查联轴器安装状态,安装紧固,无明显歪斜,紧定螺丝紧固无松动;
2.1.3.2 定期检查联轴器工作状态,必要时更换;
2.1.3.3 定期紧固轴系、联轴器防护罩固定螺栓;检查防护罩无明显变形、銹蚀现象,定期做防腐处
理。
2.2 冷热水盘管、沉水盘保养
使用专用进口翅片清洗剂,去除附着在表冷器翅片表面的大量尘埃、纤维等物质,提高热交换效率,降低设备运行成本。配合使用消毒药剂,消灭大量有害病菌,霉菌等,室内空气品质得到充分改善。有利于员工身体健康,生产环境也得到充分改善。
定期保养交换器、沉水盘,包括:翅片清洗、整理、消毒、沉水盘、清洗;
根据机组型号、功能不同,热交换器包括:预热段、预冷段、冷水段、再冷段、加热段 等五种(列表如下):
机组类型
风量
数量
热交换器
预热段
预冷段
冷水段
再冷段
加热段
OAC新风机
70000CMH
3台
√
√
√
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√
AHU新风机
15000CMH
1台
√
√
√
RCU空气处理机
7290CMH
2台
√
RCU空气处理机
14500CMH
1台
√
√
RCU空气处理机
8760CMH
1台
√
RCU空气处理机
12000CMH
1台
√
RCU空气处理机
22000CMH
1台
√
RCU空气处理机
10200CMH
1台
√
2.3 加湿系统保养
2.3.1 定期清理加湿器,加湿均匀,喷嘴无堵死现象;
2.3.2 加湿器疏水器工作正常。
2.4 管路、阀件、软接头联接件保养
2.4.1 风管路\风阀\软接头联接件
2.4.1.1 定期完成保养范围内风管路、风阀清洁,防銹、油漆处理;
2.4.1.2 定期检查风阀动作状态:手柄动作灵活,转动无明显死角、卡死现象;发现问题,及时修理解
决,无法修理的及时提出合理建议并及时更换;
4.1.3 定期检查软接头联接件状态,无明显漏风、老化现象,发现问题,及时提出合理建议,必要
时予以更换;
2.4.2 冷、热水管路\阀件\软接头联接件
2.4.1.1 定期完成保养范围内冷、热水管路\水阀清洁,防銹、油漆处理;
2.4.1.2 定期检查水阀阀杆动作状态:手柄动作灵活,转动无明显死角、卡死现象;阀杆无漏水。发
现问题,及时提出合理建议;
2.4.1.3 定期检查软接头联接件状态,无明显漏风、老化现象,发现问题,及时提出合理建议;
2.5 机组过滤器保养
2.5.1 定期更换机组过滤器(业主完成);
2.5.2 无异常变形、破损
2.5.3 定期进行过滤段铁网冲洗
2.6 箱体保养
2.6.1 机组密封检查:箱体密封良好,整机漏风量小于额定风量的5%(机组原有质量问题引起除
外);
2.6.2 机箱保养:箱体螺丝坚固,维修门等附件开关灵活,减震块检测,箱体防銹处理。
2.6.3机组密封条更换
2.6.4 OAC新风机所在设备间的冷冻水管道橡塑泡沫保温检查和修复。